Technologia

Development of documentation

Metal stamping

Sheet bending

Turning

Assembling and welding

Boring

Quality control

Painting

Wszystkie elementy łyżek wykonane są ze stali niskostopowej, aby zapewnić ich wytrzymałość i trwałość. Części o wysokim zużyciu i krawędź tnąca są wykonane z importowanej stali o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie (twardości Brinnela 400 jednostek).

Zajmujemy się wyłącznie stalami wysokiej jakości znanych światowych marek, takich jak DILLINGER HÜTTENWERKE (Niemcy), Thyssenkrupp AG (Niemcy), Voestalpine Grobblech GmbH (Austria), JFE Steel Corporation (Japonia). Cała stal dostarczana jest bezpośrednio z zakładów produkcyjnych w ramach kontraktów bezpośrednich dostaw. Cała dostarczana stal przechodzi obowiązkową kontrolę jakości dostaw.

Dzięki nowoczesnemu osprzętowi do cięcia gazowego i plazmowego firmy «Messer» (Niemcy) możemy uzyskać absolutnie precyzyjny i równomierny wzór cięcia, który nie wymaga dodatkowej obróbki podczas montażu. Dzięki temu ten rodzaj cięcia przyczynia się do prawidłowej geometrii połączenia wszystkich elementów tnących oraz zapewnia wysoką jakość spawu.

Wszystkie przystawki spawane są na spawarkach półautomatycznych Kemppi i Lincoln Electric drutem spawalniczym ESAB 12.50 oraz drutem spawalniczym ESAB ОК 55.00 (stosowany do stali wysokostopowej). Spawanie odbywa się pod osłoną *CORGON®: argonu (82%) i dwutlenku węgla (18%).

Podczas spawania elementów ściśle przestrzegana jest technika spawania, która składa się z następujących etapów: podgrzewanie elementów spawanych do optymalnych temperatur pracy, z uwzględnieniem gatunku stali i grubości blachy; przestrzeganie kolejności i kierunku spawów w celu zminimalizowania naprężeń i deformacji elementów spawanych; w celu zmniejszenia naprężeń zmęczeniowych w elementach spawanych, obróbka szwów powierzchni zewnętrznej spoiny (wykańczanie), nakładanie szwów hartowniczych lub wyżarzających, hartowanie szwów zewnętrznych konstrukcji spawanej młotkiem pneumatycznym.

Pracownicy firmy «Professional» są okresowo (przynajmniej raz na kwartał) szkoleni w zakresie stosowania nowoczesnych metod spawania elementów stalowych. Organizowane są również szkolenia z zakresu spawania elementów (adaptery, osłony wargowe itp.) przez przedstawicieli  dostawców: HENSLEY, ESCO, MTG, Combi, itp.

Zaawansowana technika spawania oraz nowoczesny sprzęt spawalniczy w połączeniu z dużą precyzją i równomiernym cięciem blach zapewniają wysokie parametry wytrzymałościowe spoin i całego przedmiotu.

Jakość wszystkich elementów spawanych sprawdzana jest metodą ultradźwiękową.

Przy wytwarzaniu naszych wyrobów firma zwraca szczególną uwagę na kwestie jakości wyrobów. Specjaliści działu jakości sprawdzają jakość dostarczanego metalu, przestrzeganie techniki cięcia i spawania, przestrzeganie geometrii elementów, jakość spawów, jakość malowania. Na podstawie wyników kontroli Dział Jakości wystawia Świadectwo Jakości z określoną datą, numerem zakładu, warunkami eksploatacji pozycji oraz okresem gwarancji.